Trn iz molibdena za prebadanje brezšivne cevi
Trn iz molibdena za prebadanje brezšivne cevi

Trn iz molibdena za prebadanje brezšivne cevi

Trni za prebadanje iz molibdena visoke gostote
Trni za prebadanje molibdena se uporabljajo za prebadanje brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla, legiranega jekla in visokotemperaturnih zlitin itd.
Density >9.8g/cm³ (molybdenum alloy one, density>9,3 g/cm³)
Pošlji povpraševanje
Opis izdelkov

 

Trni za prebadanje iz molibdena visoke gostote
Trni za prebadanje molibdena se uporabljajo za prebadanje brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla, legiranega jekla in visokotemperaturnih zlitin itd.
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9,3 g/cm3)

 

Vrsta in velikost

 

Tabela 1

Elementi

Vsebnost (%)

Mo

(Glej opombo)

Ti

1.0 ˜ 2.0

Zr

0.1 ˜ 2.0

C

0.1 ˜ 0.5

Kemični elementi / ne več kot

Fe

0.0060

Ni

0.0030

Al

0.0020

Si

0.0030

pribl

0.0020

Mg

0.0020

P

0.0010

 

Tabela 2

Premer

Toleranca premera

Dolžina

Toleranca dolžine

Tip polizdelka

20-40 mm

0 do +2 mm

60-80 mm

0 do +3 mm

Vrsta

45-55 mm

0 do +2 mm

80-110 mm

0 do +3 mm

Vrsta

60-80 mm

0 do +3 mm

160-200 mm

0 do +4 mm

B vrsta

85-100 mm

0 do +4 mm

180-260 mm

0 do +5 mm

B vrsta

110-150 mm

0 do +5 mm

200-300 mm

0 do +6 mm

B vrsta

160-250 mm

0 do +6 mm

280-350 mm

0 do +8 mm

B vrsta

 

Nasveti: Specifikacija premera izdelka: Φ 20-300 mm in se lahko posebej obdela v skladu z zahtevami risbe.

 

Aplikacije

 

Uporablja se predvsem za perforiranje brezšivnih jeklenih cevi, kot so nerjavno jeklo, spajkano jeklo, ležajno jeklo in visokotemperaturno legirano jeklo.

 

Izdelava

 

1. Surovine: Izhajajoč iz surovin, izbiramo visokokakovostne surovine, kar je zelo pomembno pri stabilnosti in doslednosti izdelkov. Prepoznajte različne znamke surovin in označite številko serije. In vsako serijo surovin je treba vzorčiti, pregledati in arhivirati. Zagotovite sledljivost vsakega končnega izdelka in nenehno izboljšujte kakovost izdelka.

 

2. Prah: Nadzor postopka mletja je zelo natančen, z več velikimi mešalniki in vibracijskimi ploščadmi, ki zagotavljajo, da se materiali v procesu drobljenja v prah in mešanja lahko popolnoma premešajo in enakomerno porazdelijo, da se zagotovi doslednost notranje organizacije izdelkov.

 

3. Stiskanje: V procesu stiskanja prahu se prašek stisne z opremo za izostatično stiskanje, da postane njegova notranja struktura enotna in gosta. Imamo zelo popoln šaržni kalup in imamo tudi opremo za izostatično stiskanje, ki ustreza proizvodnji ultra velikih serij izdelkov.

 

4. Sintranje: V metalurgiji prahu se kovinski prah, potem ko je oblikovan z izostatičnim stiskanjem, segreje na temperaturo, nižjo od tališča glavnih komponent, da se delci povežejo, da se izboljša učinkovitost izdelkov, kar se imenuje sintranje. Po oblikovanju prahu je gosto telo, pridobljeno s sintranjem, nekakšen polikristalni material. Postopek sintranja neposredno vpliva na velikost zrn, velikost por in obliko meja zrn ter porazdelitev v mikrostrukturi, kar je osrednji proces metalurgije prahu.

 

5. Kovanje: postopek kovanja lahko povzroči, da material pridobi večjo gostoto, boljše mehanske lastnosti in ima vlogo pri utrjevanju površine. Natančen nadzor hitrosti obdelave in temperature kovanja materialov iz volframa in molibdena je pomemben dejavnik za vrhunsko delovanje materialov iz volframa in molibdena. Metoda obdelave z uporabo kovaškega stroja za pritisk na kovinski surovec, da se plastično deformira, da se pridobi odkovek z določenimi mehanskimi lastnostmi, določeno obliko in velikostjo.

 

6. Valjanje: Postopek valjanja omogoča, da kovinski material proizvaja neprekinjeno plastično deformacijo pod pritiskom vrtljivega valja in pridobi zahtevano obliko in lastnosti preseka. Z napredno tehnologijo in opremo za hladno in vroče valjanje volframa in molibdena, od kovinskega surovca ​​iz volframa in molibdena do proizvodnje folije iz volframa in molibdena, vam zagotavljamo naprednejšo proizvodno tehnologijo in vrhunske kovinske lastnosti.

 

7. Toplotna obdelava: Po postopku kovanja in valjanja je material podvržen postopku toplotne obdelave, da se popolnoma odpravi notranja strukturna napetost materiala, poveča zmogljivost materiala in olajša nadaljnja strojna obdelava materiala. Imamo na desetine vakuumskih peči in vodikovih peči za toplotno obdelavo, ki zagotavljajo hitro dostavo naročil množične proizvodnje.

 

8. Strojna obdelava: naš material je bil podvržen popolni toplotni obdelavi in ​​nato predelan v različne prilagojene velikosti z strojno opremo, kot so struženje, rezkanje, rezanje, brušenje itd., in zagotavlja, da je notranja organizacija materialov iz volframa in molibdena tesna, stresna -brezplačno in brez lukenj, ki lahko zadovoljijo potrebe strank.

 

9. Zagotavljanje kakovosti: Inšpekcija in kontrola kakovosti se bosta izvajala iz surovin za vsak korak proizvodnje, da se nenehno zagotavlja kakovost vsakega izdelka. Hkrati se ob odpremi končnih izdelkov iz skladišča preizkusi videz, velikost in notranja organizacija materialov enega za drugim. Zato sta stabilnost in konsistenca izdelkov še posebej v ospredju.

 

Priljubljena oznake: molibdenov trn za prebadanje brezšivnih cevi, Kitajska molibdenov trn za prebadanje brezšivnih cevi dobaviteljev, tovarna