Orodja za rezanje volframovega karbida se štejejo za jedro, ki je mogoče zaužiti sodobne industrijske obdelave . volframove karbide (WC) se uporablja kot material matrice in je izdelan skozi prah metalurgije s kovinskimi vezivi, ki so narejeni iz tatriksa, ki so narejene iz maternesa, in se matriksa, ki so bile materns, in nočne trditve (ni) {{1} orodja, ki so narejene, {{1} orodja, ki so narejene, {{1}. Stabilnost . Njegova aplikacija obsega rezanje kovin, obdelavo plesni in proizvodnjo vesoljskih delov, ki služi kot pomemben pokazatelj naprednih proizvodnih zmogljivosti .
Lastnosti materiala in proizvodni postopek
Volframovi karbid lahko doseže trdoto HRA92 ali več, ki je primerljiva z naravnim diamantom ., poleg tega pa njegova odpornost na obrabo prehitevanja jekla visoke hitrosti za 15 do 20 -krat . To je posledica mikrostrukture, ki ustvarijo delce, ki jih je delce COBALT, ki so WC na delcih, ki so na delcih, ki so na nano, ki se nahajajo delci nanosa, ki so na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano na nano, ki se nahajajo delci nano. Sintranje . faza kobalta nato zapolni presledke, ki zagotavljajo moč in podporo . sodobni proizvodni procesi še optimizirajo lastnosti materiala, kot je izboljšanje trdnosti upogibanja z ultrafinsko zrno tehnologijo (povprečna velikost delcev<0.5μm), and using gradient sintering process to achieve a composite structure with high surface hardness and high core toughness.
Geometrična zasnova orodij za rezanje neposredno vpliva Tradicionalni izdelki prek 3D -spiralnega čipa.
Polja za prijavo in tehnična prilagoditev
Na področju avtomobilske proizvodnje orodja za volframova karbide opravljajo zaključne naloge ključnih komponent, kot so cilindri motorja in zobnike menjalnikov . Podjetje je razvilo poseben rezkalnik za obdelavo motornih gredi novih energetskih vozil ., ki uporablja pvd (2 2}} Utrjeno jeklo, življenjska doba orodja doseže 1200 kosov, kar je 3 -krat večje od življenja pri neobdelanih orodjih .
Zahteve za lahke materiale in natančnost obdelave na vesoljskem polju so se povzpele na posebne tehnologije prevleke . Orodje, ki ga je razvilo podjetje CVD, ki ga je razvilo podjetje Ra3 . 2μm do ra0,8μm.
Trend miniaturizacije v industriji elektronike je spodbujal preboje v natančnosti orodja . 0,05 mm rezalnika mikro premera, ki ga je razvilo podjetje<1μm, which can stably process microstructures such as 5G filter cavities, and the surface roughness of the processing reaches Ra0.1μm.
Trendi v industrijskem razvoju
Tako kot pri drugih panogah tudi industrija orodij za rezanje volframovega karbida napreduje pri razvoju industrijske tehnologije . tudi naslednje trende napredka:
Za izpolnjevanje višjih industrijskih standardov se ustvarjajo novi visokozmogljivi materiali: materiali volframovega karbida se nenehno izboljšujejo glede na trdoto, odpornost na obrabo in žilavost .
Napredek, narejen v tehnikah natančnosti: Učinkovitost ostrenja in rezanja obdelovalnih strojev se izboljšuje z natančnim brušenjem in napredno obdelavo CNC .
Zmanjšanje škodljivih vplivov na ekosistem: negativni vplivi, povezani s proizvodnjo karbidov
Avtomatizacija in umetna inteligenca: Avtomatizirani nadzor kakovosti in proizvodnja orodij za rezanje dosežemo z uporabo inteligentnih proizvodnih tehnologij, ki povečajo učinkovitost in kakovost izdelkov .
Pot trajnostnega razvoja
Ko se koncept ESG poglobi, industrija raziskuje zelene proizvodne poti . Tehnologija recikliranja, ki jo razvije določeno podjetje, lahko reciklira 90% kovine volframa v orodjih je tudi podaljšala življenjsko dobo orodja . pri obdelavi avtomobilskih aluminijevih zlitin, življenjska doba določenega rezkalnega rezalnika, prevlečenega z Altinom, je 5 -krat daljša od življenja neobdelanih orodij, kar zmanjšuje pogostost zamenjave orodij in zmanjšanje porabe virov.
V prihodnosti se bodo orodja za rezanje volframovih karbidov razvijala v smeri "težjega, natančnejšega in bolj zelenega" . na strani materiala, raziskav in razvoja ultra-nano cementiranega karbida (velikost zrn<0.2μm) will promote the hardness to break through HRA95; on the application side, the integration of additive manufacturing and tool design will give birth to personalized customization solutions; on the industry side, digital supply chain and circular economy model will become an important part of the core competitiveness of enterprises.
